制药公司的安全合理化建议包括：

加强员工安全培训：

定期组织员工进行安全知识培训，提高员工的安全意识和应对能力。

定期检查设备：

制定设备维修计划，规范设备维护管理，及时检修设备，降低设备故障率，减少事故发生的可能性。

制定应急预案：

针对可能发生的突发事件，制定详细的应急预案，明确应急组织、通讯联络、现场处置等方面的工作要求。

确保化学品储存合规：

加强化学品的储存管理，确保储存条件符合安全标准，防止泄漏和事故发生。

加强现场监管：

建立全面的安全监督检查制度，开展全方位的安全监督检查工作，及时发现并处理存在的隐患，确保安全环境的持续稳定。

严格原辅料管理：

建立严格的原辅料采购管理制度，确保采购的原辅料符合国家法律法规和企业标准，特别是对于易燃易爆、有毒有害的原辅料，要进行严格的储存和管理。

加强生产工艺控制：

建立完善的生产工艺流程，并进行严格的质量控制，定期对生产设备进行检修和保养，确保设备的正常运转。

实施强大的数据集成和管理系统：

确保从药物开发到分销的所有流程都符合安全性和有效性标准，同时降低数据泄露风险。

自动化数据流程：

最大限度地减少人为错误，确保数据完整性。

实时监控数据管道：

制定备份计划，以确保在数据故障或网络攻击时保持连续性。

关心员工生活，推行人性化管理：

通过关心员工生活，提高员工的安全意识，形成全员关注安全的良好氛围。

建立应急救援队伍：

配备必要的应急救援设备，确保在突发事件发生时能够迅速响应。

加强安全设施建设与维护：

加大对安全设施的投入，定期对安全设施进行维护和保养，确保安全设施的正常运行。

合理规划生产流程：

根据生产特点和产品属性，制定合理的生产工艺流程和操作规范，减少人为操作失误。

加强安全设备的检查与管理：

定期对安全设备进行检查，及时处理损坏和失效的安全设施，确保安全设备的有效性。

这些建议涵盖了从员工培训、设备维护、应急预案、化学品管理到数据安全和生产流程优化等多个方面，旨在全面提高制药公司的安全管理水平，确保生产过程的安全性和产品的质量。